Hvilke overflatebehandlingsprosesser bruker aluminiumsvinduer vanligvis?

Aluminiumslegeringsvindu er et ofte brukt bygningsdekorasjonsmateriale, som har fordelene med lett vekt, høy styrke, korrosjonsbestandighet, brannforebygging, lydisolasjon, varmekonservering, etc., og er mye brukt i forskjellige sivile bygninger og kommersielle bygninger. Overflatebehandlingsprosessen av aluminiumslegeringsvinduer bruker en rekke prosesser som beising som inneholder oksalsyre og elektroforetisk belegg, anodisk oksidasjon, elektrostatisk pulversprøyting osv. Disse overflatebehandlingsprosessene har sine egne unike egenskaper.

Gjennom den termiske overføringsfilmen eller papiret overføres mønsteret som er trykt på overføringsfilmen til profilen. Vanligvis syltes profilen først (slik at bakgrunnsfargen er lett å feste til profiloverflaten), og deretter sprøytes trekornprimeren på profilen, luften pumpes ut når filmen påføres, og blekket blir bakt i ovnen ved 190 grader -200 grader . Det er kirsebær, teak, gult purlin-tre, hvit eik og andre teksturer. Denne typen bilder er realistiske, men værbestandigheten er dårlig.

Elektroforetisk maling behandles ved elektroforese etter anodisering. Aluminiumprofilelektroforese refererer til prosessen med å sette aluminiumprofilen i elektroforesetanken og danne en tett harpiksfilm på overflaten etter strømmen. Filmen er et komposittbelegg av anodisk oksidfilm + elektroforetisk belegg, og dens værbestandighet er sterkere enn anodisk oksidprofil. Elektroforetiske profiler ser nydelige ut, men filmen er lett å skrape opp.

Pulverlakkering med elektrostatisk sprøytestøpemaskin pulverbelegg til overflaten av profilen, under påvirkning av statisk elektrisitet, vil pulver bli jevnt adsorbert på overflaten av profilen, og danner pulverbelegg. Dette belegget er generelt mer enn 30 mikron.

Fordeler:korrosjonsbestandighet, værbestandighet, kollisjonssikkerhet, slitestyrke, kan eroderes av ultrafiolett stråling og sur nedbør i lang tid uten beleggpulver, falming, fall av fenomen.

Ulemper:Langsiktig ultrafiolett stråling vil naturlig falme, og det vil være åpenbare fargeforskjeller innendørs og utendørs (vanligvis 2 til 3 år).

Fluorokarbonspraying er et belegg laget av polyvinylidenfluoridharpiks som basismateriale eller aluminiumspulver som fargemateriale. Fordi fluorkarbonbasismaterialet er fluor/karbon er en kjemisk kortkjedet egenskap, er denne bindingen med hydrogenioner den mest stabile.

Fordeler:stabil kjemisk struktur, slitestyrke, kollisjonssikkerhet, korrosjonsbestandighet, frostbestandighet, sprekkmotstand tåler ultrafiolett stråling i lang tid og har sterkere falmingsbestandighet enn pulverspraying, ligner på biloverflatemaling, high-end materialer har selvrensende egenskaper og vaskemotstand.
Ulemper:Metalloverflate flytende belegg påvirkes i stor grad av flytende maling og vann i trykkluft.